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離心噴霧干燥機的優(yōu)點及其干燥要求
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由于客戶要求產(chǎn)品質(zhì)量較高，對顆粒的均勻度和色澤度都有比較高的要求，且嚴禁出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，壓力噴霧無法達到此要求，所以選用離心噴霧干燥機進行干燥。干燥的質(zhì)量受多方面因素的影響，把物料溫度、物料性質(zhì)以及粘度等等。
物料溫度的高低直接影響設(shè)備的生產(chǎn)能力，一般而言，溫度越高，產(chǎn)量越小，因此對于料溫太高的物料，通過設(shè)備后還有余溫的。不同性質(zhì)的物料其造粒性能差異較大，影響造粒過程及質(zhì)量的物性參數(shù)，主要有熔點、比重、傳熱系數(shù)、結(jié)晶特性、粘度及液態(tài)表面張力等。一般來講，物料的熔點、比重、傳熱系數(shù)越大，比熱越小，其產(chǎn)量越大，反之亦然。
離心噴霧干燥機產(chǎn)品成料率高，一般情況下在99%以上，壓力噴霧的成料率只有60%左右；產(chǎn)品粒度差距非常小，壓力噴霧大小差距很大，且還有粉塵；色澤好，與壓力噴霧生產(chǎn)的產(chǎn)品比較，色澤要好很多。
不粘壁，只要我們在做設(shè)備之前做過實驗，可以物料不粘壁，壓力噴霧在冷卻造粒時會經(jīng)常粘壁。節(jié)能，同樣高度和風(fēng)量的設(shè)備，產(chǎn)品至少多生產(chǎn)30%以上，再加上沒有過大或過小的顆粒，實際要比壓力噴霧節(jié)能一般，約一年左右省出設(shè)備投資來。
