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離心噴霧干燥機(jī)的運(yùn)用、保護(hù)與毛病處理
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在運(yùn)用離心噴霧枯燥機(jī)前應(yīng)作如下查看：
1、查看離心噴霧枯燥機(jī)的各個(gè)設(shè)備的軸承和密封部分銜接處有無(wú)松動(dòng)；
2、查看各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需方位；3、查看管道銜接處是否裝好密封材料，然后將其銜接，以不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入枯燥室；
4、查看離心噴霧枯燥機(jī)門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；
5、查看離心噴霧枯燥機(jī)離心風(fēng)機(jī)工作的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
6、查看離心噴霧枯燥機(jī)離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)理蝶閥是否翻開(kāi)，不要把蝶閥關(guān)死，不然將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)有必要引起充沛留意；
7、查看進(jìn)料泵的銜接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
8、查看離心噴霧枯燥機(jī)枯燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，避免漏氣；
9、霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否敞開(kāi)。
然后接通電源查看電壓和外表是否正常，然后查看料漿拌和桶內(nèi)料漿的量以及濃度等狀況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)掃除。
離心噴霧枯燥機(jī)的運(yùn)用留意事項(xiàng)及安全隱患
1、在氧氣濃度未達(dá)21％時(shí)，禁止開(kāi)查看門；不然易引起操作人缺氧，致使窒息。
2、開(kāi)冷凍機(jī)時(shí)，有必要開(kāi)循環(huán)水；
3、閉式操作過(guò)程中，噴有機(jī)溶劑時(shí)，氧氣濃度有必要控制在5%以下，不然有機(jī)溶劑有焚燒、爆破的風(fēng)險(xiǎn)。
4、噴霧枯燥設(shè)備在工作中，不要接觸旋轉(zhuǎn)部件
5、噴霧枯燥設(shè)備工作中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高，請(qǐng)不要用手去接觸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。
6、每次開(kāi)車前，霧化器兩個(gè)加油口有必要加油；
7、噴霧枯燥設(shè)備的溫度不降到常溫時(shí)，請(qǐng)不要進(jìn)入枯燥塔內(nèi)。
8、在開(kāi)、閉查看門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí)，留神手、手指被挾住。
